甘蔗收獲機械長期依賴進口局面有望改變

　　在我國甘蔗機械化的征途中，機械化收獲始終是一個未能解決的難題。從2013年開始，我國開始對甘蔗機械化特別是收獲機械化領域存在的農(nóng)藝、機具以及產(chǎn)業(yè)鏈等問題進行協(xié)調(diào)，甘蔗收獲機械市場再次啟動。

　　然而，甘蔗收獲機械長期依賴進口的局面一直沒有得到改變。市場長期由凱斯(CaseIH)、約翰迪爾(JohnDeere)等外資品牌占據(jù)。盡管產(chǎn)品價格高昂，但他們憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務贏得了用戶認可。

　　上述局面有望在未來被改寫。2015年12月27日，中聯(lián)重科甘蔗收獲機械產(chǎn)能形成暨首批用戶交付儀式在安徽蕪湖舉行，兩位來自廣西甘蔗產(chǎn)區(qū)的合作社用戶欣喜地接過谷王甘蔗機的鑰匙。這標志著中聯(lián)重科成為國內(nèi)率先實現(xiàn)甘蔗收獲機上線生產(chǎn)的企業(yè)。

　　這是繼上述外資巨頭近乎獨享中國甘蔗收獲機械市場的一個再平衡，也是本土品牌攻打高端市場的一個新成果。享有主場優(yōu)勢的中聯(lián)重科如果能在產(chǎn)品可靠性以及適應性方面狠下功夫，則有望在與外資品牌的競爭中占據(jù)優(yōu)勢，從而實現(xiàn)后來者居上。

　　外資品牌 獨享市場

　　就在中聯(lián)重科產(chǎn)品交付用戶的前一周，廣西南寧糖業(yè)香山糖廠機收壓榨一體化啟動儀式在南寧市武鳴縣舉行，凱斯向南寧糖業(yè)股份有限公司交付了25臺A4000甘蔗收獲機。另5臺訂單則由另一家美國公司獲得。

　　廣西是我國甘蔗種植的主產(chǎn)區(qū)，機械化收獲是廣西甘蔗全程機械化**大的瓶頸，為突破這個瓶頸，推動廣西糖業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”，2015年8月12日，廣西自治區(qū)工信委、財政廳聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于下達2015年糖廠機收壓榨一體化試點技改資金項目計劃的通知》，支持南寧糖業(yè)等4家企業(yè)實施壓榨槽技術(shù)改造和機收壓榨一體化項目試點建設。

　　為此，南寧糖業(yè)投入近6000萬元一次性采購了30臺大型甘蔗收割機(其中25臺為凱斯A4000甘蔗收獲機)及配套甘蔗轉(zhuǎn)運車，同時投資700多萬元對香山糖廠進行壓榨槽技術(shù)改造，以適應切斷式蔗料的輸送和處理，目前已經(jīng)完成并投入試運行。

　　曾在廣西分管政府農(nóng)業(yè)工作的中國科協(xié)副主席陳章良表示，中國的糖廠一噸糖必須賣到5000元才能達到盈虧平衡。但是，進口一噸糖只要4000元左右，對比一下，相差上千元，中國生產(chǎn)的糖就毫無競爭力。這就是機械化上不去造成的。

　　值得欣喜的是，陳章良擔憂的制約甘蔗收獲機械化的瓶頸正在多方努力下不斷突破。甘蔗收獲機械市場也將從前期的磨合期進入啟動甚至爆發(fā)期。遺憾的是，南寧糖業(yè)6000萬元的采購幾無本土品牌的身影。記者了解到，在切斷式甘蔗收獲機械市場，凱斯擁有超過90%的市場占有率。

　　行業(yè)痛點 蘊藏機會

　　作為農(nóng)機行業(yè)的后來者，中聯(lián)重科看到了甘蔗機械市場的空間，近年來加大農(nóng)機業(yè)務投入力度，拓寬產(chǎn)品線。甘蔗收獲機械就是一例。

　　權(quán)威人士告訴中國工業(yè)報記者，在甘蔗收獲機市場，國內(nèi)甘蔗機收率不足1%，而且多為進口產(chǎn)品。由于我國地理結(jié)構(gòu)復雜、農(nóng)藝模式獨特，進口甘蔗收獲機引進后又往往出現(xiàn)水土不服的現(xiàn)象，蔗農(nóng)一直希望有技術(shù)先進、環(huán)境適應性強、品質(zhì)可靠的國產(chǎn)甘蔗收獲機亮相市場。這使得國產(chǎn)甘蔗收割機研制勢在必行。

　　針對廣西甘蔗機收痛點。中聯(lián)重科推出谷王AS60甘蔗收獲機，較好地解決了這一難題。據(jù)了解，該產(chǎn)品充分結(jié)合國內(nèi)甘蔗種植地的土地條件和農(nóng)藝特點進行創(chuàng)新研發(fā)。自產(chǎn)品推出至今，谷王AS60甘蔗收獲機在我國甘蔗主產(chǎn)區(qū)舉辦多場演示推廣會,獲得用戶認可。

　　中聯(lián)重科推出甘蔗收獲機是在中國農(nóng)機行業(yè)進入大調(diào)整的“對流層”時代背景下發(fā)生的。當前，拖拉機、小麥收割機、水稻收割機等多年高位運行的產(chǎn)品紛紛疲軟，而經(jīng)濟作物的收獲市場出現(xiàn)機會，市場增勢良好，成為新的藍海市場。農(nóng)機市場轉(zhuǎn)型不僅體現(xiàn)在農(nóng)機品類需求增長方面，還集中表現(xiàn)在需求升級方面，消費者不再滿足于產(chǎn)品的一般性使用功能，轉(zhuǎn)向追求產(chǎn)品的使用品質(zhì)、功能、外觀等方面。

　　“實現(xiàn)甘蔗生產(chǎn)機械化是全面推進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)全面機械化的重要組成部分，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效的重要途徑，也是我們農(nóng)業(yè)機械市場的藍海之一。”中聯(lián)重科副總裁王金富表示，中聯(lián)重科正在大力發(fā)展甘蔗機械化產(chǎn)業(yè)。3年來，從規(guī)劃到產(chǎn)品研發(fā)，再到市場開發(fā)，我們?yōu)楦收嵘a(chǎn)全程機械化做出了很多努力，目前也在國內(nèi)實現(xiàn)行業(yè)領先。

　　“兩性”把控考驗能力

　　櫻桃好吃樹難栽。甘蔗收獲機械產(chǎn)品市場空間固然誘人，但擺在國產(chǎn)品牌面前的問題依然很多。對于甘蔗收獲機械來說，如何提高可靠性和適應性是本土品牌面臨的**大挑戰(zhàn)。中聯(lián)重科顯然對此早有準備。

　　據(jù)了解，谷王AS60甘蔗收獲機擁有15項專利。中聯(lián)重科通過自主研發(fā)，整合全球優(yōu)勢資源，實現(xiàn)了產(chǎn)品的先進性能和可靠性，使含雜率、防傾翻等指標優(yōu)于進口品牌同類機型。中聯(lián)重科甘蔗收獲機技術(shù)應用領域同樣插上“互聯(lián)網(wǎng)+”的翅膀。谷王AS60甘蔗機搭載GPS追蹤定位功能于一體的智能設備，內(nèi)置GPRS、GSM、GPS模塊，不間斷地與農(nóng)機進行通訊，并將車況信息傳送給控制中心，隨時監(jiān)控農(nóng)機運行安全指標，一旦超標，馬上反饋到平臺進行安全預警，讓農(nóng)機車主和運營平臺中心隨時掌控車況信息。

　　據(jù)悉，谷王甘蔗機擁有多項業(yè)內(nèi)領先的專利技術(shù)，首創(chuàng)采用智能集中潤滑系統(tǒng)，機器運行過程中定時、定量、間歇式對潤滑點持續(xù)供油，保證各潤滑點的良好潤滑。降低保養(yǎng)成本，減少零部件的故障發(fā)生率，保證使用壽命。

　　此外，“主刀+輔刀”的切刀結(jié)構(gòu)，一旦切刀出現(xiàn)崩刃情況，只需花十幾元更換主刀，而其他品牌需花幾百元更換切刀，大大降低換刀的維修成本。為了降低收獲后甘蔗段的含雜率，清選系統(tǒng)采用離心式風扇+軸流式風扇組合模式，風扇無極調(diào)速，風速平穩(wěn)，收獲后的甘蔗十分干凈，便于糖廠加工利用。

　　巨大差距依然存在

　　盡管中聯(lián)重科做了很多努力，但其劣勢還在于積累不夠。這就如同養(yǎng)豬，如果沒有七八年的經(jīng)驗積累，養(yǎng)出來的豬是難以具有市場競爭力的。而凱斯等外資品牌則不同，他們在數(shù)年前針對廣西農(nóng)藝特點儲備了產(chǎn)品，只待市場啟動。這種差距的追趕并非一日之功。

　　談及甘蔗收獲機械市場的未來，王金富坦言，中聯(lián)重科乃至整個產(chǎn)業(yè)仍有很長的路要走，用“前途是光明的，道路是曲折的”這句話來形容，恰如其分。

　　記者了解到，凱斯在30多年前就加入到推進中國甘蔗生產(chǎn)全程機械化的工作中，多年來，在產(chǎn)品研發(fā)、農(nóng)藝推廣、降低制糖成本等方面不斷加大投入，并與甘蔗產(chǎn)區(qū)的政府部門、農(nóng)墾和糖業(yè)機構(gòu)等展開了長期廣泛的合作。該公司在國內(nèi)建立的年生產(chǎn)能力300臺的甘蔗收獲機工廠已于2013年投產(chǎn)，配套的培訓中心和備件中心同時建立。其優(yōu)勢不言而喻。

　　此外，正如廣東科利亞公司董事長彭康益在接受媒體采訪時所言：“我能解決甘蔗收獲機械系統(tǒng)的問題，可是解決不了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的問題，我找到了更適宜機械的收獲方式，卻找不到**耐用的刀具。”其面臨的難關(guān)還需要一一攻克。這對凱斯等外資品牌也是如此。