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小麥聯(lián)合收割機(jī)七種故障排除方法 |
發(fā)布時(shí)間: 2008-7-15 9:45:40 海倫市紅光農(nóng)場(chǎng) 周文君 供稿 責(zé)任編輯: 芒果
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墾區(qū)各地麥?zhǔn)占磳㈤_(kāi)始, 小麥聯(lián)合收割機(jī)工作中難免會(huì)遇到一些機(jī)械故障,只要機(jī)手掌握排除故障的技巧,有的在短期內(nèi)就能恢復(fù)收割工作。 1、秸稈夾粒多原因:小麥過(guò)于成熟,加之秸稈過(guò)于干燥;脫粒部件瓦篩開(kāi)度大。排除技巧:①縮小脫粒瓦篩間隙,上篩開(kāi)度保持不大于2/3,下篩開(kāi)度一般不小于1/3。②收割機(jī)到地頭就迅速升起割臺(tái),大油門送脫槽內(nèi)剩余麥子。 2、穗頭脫不凈原因:麥穗青頭多;脫粒部件的紋桿與凹板之間的脫粒間隙過(guò)大,轉(zhuǎn)速低。排除技巧:①控制田塊的割幅寬度,控制在2/3以內(nèi);②調(diào)整脫粒機(jī)脫粒間隙,降低滾筒轉(zhuǎn)速,增大凹板間隙。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換。③張緊動(dòng)力機(jī)連動(dòng)脫粒部件的輪帶。 3、撥禾輪打落籽粒多主要原因:撥禾轉(zhuǎn)速太高,禾位置太高打擊穗頭,或撥禾輪位置太靠前,增加了麥穗的打擊次數(shù)。排除技巧:適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速或高度,適當(dāng)后移撥禾輪。 4、自動(dòng)喂入困難原因:撥禾輪位置離割臺(tái)喂入攪龍?zhí)h(yuǎn),中間段的攪龍葉片與底板間的距離太大;喂入鏈與伸縮齒尖距離不符;作物倒伏或潮濕。排除技巧:①在彈齒不碰割刀的前提下,撥禾輪應(yīng)盡量后移。②修復(fù)割臺(tái)喂入攪龍葉片,使葉片離底板高度不大于10毫米。③喂入鏈與伸縮齒尖的距離保持在10—15厘米之間。④割臺(tái)喂入攪龍安全離合器的彈簧長(zhǎng)度應(yīng)合適,當(dāng)喂入阻力過(guò)大時(shí)能及時(shí)分離。 5、割刀口堵塞原因:田間雜草過(guò)多,割茬太低。排除技巧:①適當(dāng)提高割茬即可排除。②嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的,應(yīng)停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),清除夾入物。③將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調(diào)到1—1.5毫米,發(fā)現(xiàn)螺栓及刀桿變形及時(shí)校直或更換。 6、輸送槽堵塞原因:輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象;輸送槽雜物較多;谷物莖稈潮濕。排除技巧:①清理堵塞物,張緊傳送帶;②當(dāng)確認(rèn)皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;③如麥稈過(guò)潮,減少幅寬度或待麥稈晾干后收割。 7、脫粒滾筒堵塞原因:傳動(dòng)帶過(guò)松或喂入不均勻;作物莖稈濕。排除技巧:①?gòu)埦o傳送帶,控制割臺(tái)喂入量。②選擇成熟干燥作物收割或提高割茬。③作業(yè)開(kāi)始時(shí),嚴(yán)禁猛轟油門大小來(lái)控制行駛速度。 (周文君 劉方) |
發(fā)表于 @ 2008年07月15日 20:38:00 |點(diǎn)擊數(shù)()