你現(xiàn)在的位置:農(nóng)機(jī)通首頁(yè)>>農(nóng)機(jī)博客>>天涯農(nóng)機(jī)>>液壓系統(tǒng)維護(hù)>>
一、液壓系統(tǒng)污染度要求
伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關(guān)。工作液不清潔輕則影響產(chǎn)品性能,縮短閥的壽命,重則使產(chǎn)品不能工作。因此,使用者對(duì)系統(tǒng)工作液的污染度應(yīng)予特別重視。使用伺服閥的液壓系統(tǒng)必須做到:
1.1安裝伺服閥的液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行徹底清洗。
新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更換原有管路時(shí),推薦按下列步驟進(jìn)行清洗:
A在管路預(yù)裝后進(jìn)行拆卸、酸洗、磷化;
B然后在組裝后進(jìn)行管路的沖洗。 2 {3 J- t1 R; B
管路沖洗時(shí),不應(yīng)裝上伺服閥,可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)本身允許的話,也可裝一換向閥,這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時(shí)清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油(清洗油選低粘度的專用清洗油或同牌號(hào)的液壓油),啟動(dòng)液壓源,運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗(**好系統(tǒng)各元件都能動(dòng)作,以便清洗其中的污染物)。在沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子,特別是焊口和連接部位,這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時(shí)要定時(shí)檢查過(guò)濾器,如發(fā)生堵塞,應(yīng)及時(shí)更換濾芯,更換下來(lái)的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用,其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更換完畢后,再繼續(xù)沖洗,直到油液污染度符合要求,或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油,清洗油箱(建議用面粉團(tuán)或膠泥粘去固定顆粒,不得用棉、麻、化纖織品擦洗),更換或清洗濾油器,再通過(guò)5~10 的濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)油源,再?zèng)_洗24小時(shí),然后更換或清洗濾器,完成管路清洗。
1.2在伺服閥進(jìn)油口前必須配置公稱過(guò)濾精度不低于10 的濾油器,而且是全流通的非旁路型濾油器。 5 X' |6 Z/ [5 e! m& C# w
伺服閥內(nèi)的過(guò)濾器是粗過(guò)濾器,是防止偶然“落網(wǎng)”的較大污染物進(jìn)入伺服閥而設(shè)的因此切不可依賴內(nèi)過(guò)濾器起主要防衛(wèi)作用。過(guò)濾器的精度視伺服閥的類型而定,噴嘴擋板閥的絕對(duì)過(guò)濾精度要求5~10(NAS1638 5~6級(jí)),射流管閥的絕對(duì)過(guò)濾精度要求10~20 (NAS1638 7~8級(jí)) : k$ |4 f. K. K0 Y; y6 p
1.3使用射流管電液伺服閥的液壓系統(tǒng)油液推薦清潔度等級(jí)為:
長(zhǎng)壽命使用時(shí)應(yīng)達(dá)到GB/T14039-2002中的-/15/12級(jí)(相當(dāng)于美國(guó)NAS13638 6級(jí))一般使用**差不劣于GB/T14039-2002中的-/18/15級(jí)(相當(dāng)于NAS1638 9級(jí))。 9 }+ ]- Y4 @8 Y" u& ^* M
二、對(duì)伺服放大器的要求:
由于伺服閥馬達(dá)線圈匝數(shù)較多,具有很大的感抗,所以伺服放大器必須是具有深度電流負(fù)反饋的放大器。只有極少響應(yīng)較慢的系統(tǒng)才用電壓反饋的放大器。電流負(fù)反饋放大器輸出阻抗比較大,放大器和伺服閥線圈組成了一個(gè)一階滯后環(huán)節(jié),輸出阻抗大,那么這個(gè)一階環(huán)節(jié)的頻率高,對(duì)伺服閥的頻帶就不會(huì)有太大的影響。放大器的功率級(jí)輸出的一般原理圖見圖。不同的伺服系統(tǒng)對(duì)伺服放大器有各種不同的要求,例如不同的校正環(huán)節(jié),不同的增益范圍及其他功能。但為了確保伺服閥的正常使用,閥對(duì)放大器還提出:放大器要帶有限流功能,確保放大器**大輸出電流不至于燒壞線圈或不至引起閥的其他失敗。伺服閥應(yīng)能耐受2倍額定電流的負(fù)荷。再要有一個(gè)輸出調(diào)零電位器,因?yàn)樗欧y一般容許2%的零偏,及工況不同的零漂,在伺服閥壽命期內(nèi)零偏允差可到5%~6%,所以調(diào)零機(jī)構(gòu)要可調(diào) %的額定電流輸出值,某些伺服閥和系統(tǒng)還要求放大器帶有顫振信號(hào)發(fā)生電路。
此外要注意輸出端不要有過(guò)大的旁路電容或泄漏電容,避免與伺服閥線圈感抗一起產(chǎn)生不希望的諧振。伺服閥線圈與放大器的聯(lián)接,推薦并聯(lián)接法,此法可靠性高而且具有**小的電感值。
三、安裝
3.1伺服閥安裝座表面粗糙度值應(yīng)小于Ra1.6 ,表面不平度不大于0.025mm;
3.2不允許用磁性材料制造安裝座,伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場(chǎng)干擾。
3.3伺服閥安裝工作環(huán)境應(yīng)保持清潔,安裝面無(wú)污粒附著。清潔時(shí)應(yīng)使用無(wú)絨布或?qū)S眉垙垺?br>
3.4進(jìn)口油和回油口不要接錯(cuò),特別當(dāng)供油壓力達(dá)到或超過(guò)20Mpa時(shí)。 4 E' v4 B' V0 @, i0 L4 [2 }+ Q
3.5檢查底面各油口的密封圈是否齊全。 ( c4 W: X" d2 ]
3.6每個(gè)線圈的**大電流不要超過(guò)2倍額定電流; ) q7 d/ V) ~. ^0 D$ a
3.7油箱應(yīng)密封,并盡量選用不銹鋼板材。油箱上應(yīng)裝有加油及空氣過(guò)濾用濾清器。
3.8禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。
3.9伺服閥的沖洗板應(yīng)在安裝前拆下,并保存起來(lái),以備將來(lái)維修時(shí)使用。
3.10對(duì)于長(zhǎng)期工作的液壓系統(tǒng),應(yīng)選較大容量的濾油器。
3.11動(dòng)圈式伺服閥使用中要加顫振信號(hào),有些還要求泄油直接回油箱,以及必須垂直安裝。 + v: ~ `$ _7 m/ n Y" [
3.12雙噴擋伺服閥要求先通油后給電信號(hào)。 # O5 f+ {( `( X/ x- @7 x
四、維修保護(hù) / a+ G7 p4 _, j' N3 N- k
4.1在條件許可的情況下,應(yīng)定期檢查工作液的污染度。
4.2應(yīng)建立新油是“臟油”的概念,如果在油箱中注入10%以上的新油液,即應(yīng)換上沖洗板,啟動(dòng)油源,清洗24小時(shí)以上,然后更換或清洗濾油器,再卸下沖洗板,換上伺服閥。一般情況下,長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)濾器連續(xù)使用的液壓油往往比較干凈。因此,在系統(tǒng)無(wú)滲漏的情況下應(yīng)減少無(wú)謂的加油次數(shù),避免再次污染系統(tǒng)。
4.3系統(tǒng)換油時(shí),在注入新油前應(yīng)徹底清洗油箱,換上沖洗板,通過(guò)5~10μm的濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)油源,沖洗24小時(shí)以上,然后更換或清洗濾器,完成管路、油箱的再次清洗。 5 @, C8 |* r7 N; s9 r$ p
4.4伺服閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)堵塞等故障現(xiàn)象,不具備專業(yè)知識(shí)及設(shè)備的使用者不得擅自分解伺服閥,用戶可按說(shuō)明書的規(guī)定更換濾器。如故障還無(wú)法排除,應(yīng)返回生產(chǎn)單位進(jìn)行修理、排障、調(diào)整。
4.5如條件許可,伺服閥需定期返回生產(chǎn)單位清洗、調(diào)整。
4.6使用條件好的油源,油質(zhì)保持相對(duì)較好的,可以較長(zhǎng)時(shí)間不換油,這對(duì)系統(tǒng)可靠運(yùn)行是有好處的。
4.7切忌讓鐵磁物質(zhì)長(zhǎng)期與馬達(dá)殼體相接觸,防止馬達(dá)跑磁,跑磁嚴(yán)重時(shí)伺服閥甚至不能工作,輕則影響伺服閥零位和輸出。
4.8除非外部有機(jī)械調(diào)零裝置,否則不要自己擅拆伺服閥去調(diào)零。因?yàn)樗欧y是精密液壓元件,調(diào)試離不開實(shí)驗(yàn)臺(tái),離不開專用工裝夾具。
4.9伺服閥本身帶有保護(hù)濾器,更換濾器的方法**好接受廠方的指導(dǎo)。 ! ]5 @3 r N6 S
4.10伺服閥的裝卸,增加了一次油源受污染的機(jī)會(huì),所以千萬(wàn)要注意干凈,這是**重要的保養(yǎng)要求。
發(fā)表于 @ 2011年11月19日 18:10:00 |點(diǎn)擊數(shù)()